金属软管在油品储罐管道方面应用越发广泛。

钢制储罐施工完毕后， 要进行基础沉降观测，待沉降稳定后，再进行管道安装。 尽管如此， 储罐在投用后，基础仍有可能继续下沉，且还会 因为温度变化及地震因素等发生变形，使储罐和其相连管线产生相对位移， 使储罐与连接的管道， 乃至管道支架等处承受过大的力和力矩，严重时，可损坏罐体，发生油品泄漏事故。 为减小应力，避免上述情形的产生，须使管道系统具有足够柔性。 具有良好的柔性、抗疲劳性、耐高压性、耐高低温性等，可降低管道中的应力，减少管道对储罐、支架的推力，从而保护储罐。

金属软管的特性

1 金属软管充加内压后的轴向位移

轴向位移是指软管长度方向上的位移。 当内充满液体进行加压时，会产生轴向推力，随着压力的增加，轴向推力增大，由此引起软管轴向伸长， 当软管网套咬合到一定程度时，轴向伸长停止。

2 金属软管能补偿管道的横向位移

横向位移是指垂直于软管方向上的位移。 当管道产生横向位移时， 金属软管由于结构特点， 可以因横向力的作用产生横向位移，其位移力远小于普通钢管的弹性力。

3 金属软管和储罐的共振

储罐与主要进出口管道的刚度比和质量比相差较大， 如果两者的基本自振频率相同或相近，在地震作用下将会发生共振，从而加重储罐的破坏，所以的基本自振频率应高于储罐基本自振频率的50%。一般严格按照生产标准规范制造的金属软管，其基本自振频率均高于 10 Hz。 当储罐的基本自振频率低于或等于 7 Hz 时，可不考虑储罐和金属软管的共振影响。
金属软管的选型

金属软管在石化行业得到广泛应用，但在应用中也存在一些问题，主要是由于软管长度的选择和安装不当造成的。 软管长度过长，会引起系统的不稳定，增加流体阻力、增加机械损伤及振动等问题；软管长度过短，就达不到补偿、减振、 消噪的目的。 所以，确定长度是首要工作。 此外，还应综合考虑以下因素：介质的性质， 操作温度，操作压力，连接管道的公称直径，场地类别，连接方式，位移方式等。
金属软管的安装和使用管理

金属软管正确安装是确保其性能充分发挥的重要环节。 通常安装在罐进出口管道根部阀之后，金属软管之后也有阀门，使储罐与管道直接形成软连接，便于金属软管的检修和更换。 在自然状态下补偿轴向位移能力有限，当安装长度等于自然长度时，必然不能承受强大的轴向拉伸而产生断裂， 从而导致管路泄漏。 因此金属软管的安装长度要小于自然长度， 以保证一定的自由度。